Fim da Criatividade

May 29, 2023

No começo do ano, recebi a impressora 3D e gravadora a laser Creality Ender-3 S1 Pro 2 em 1 e, na primeira parte do review, mostrei o conteúdo da embalagem e como montar o sistema tanto para usar como um 3D impressora ou gravadora a laser, mas não liguei na hora.

Agora tive tempo para brincar com a gravação a laser (menos sorte com o corte) e a impressão 3D, então relatarei minha experiência na segunda parte da revisão.

Como na última parte do review eu tinha o módulo laser de 10W instalado na impressora 3D, resolvi começar os testes com gravação e corte a laser. Ao contrário do gravador a laser TwoTrees TS2 que analisei no ano passado, o kit de gravação a laser Creality Ender-3D S1 Pro não suporta foco automático, então usei a barra de foco fixo multinível fornecida como parte do pacote para ajustar manualmente o eixo Z antes gravura ou corte.

Conectei o controlador Creality Falcon ao meu mini PC MeLE PCG01 de nível básico (Bay Trail) executando o Windows 10 como na revisão do TS2, e o controlador foi detectado corretamente no COM6.

Em seguida, acionei o programa LaserGRBL para importar o Tiger_Engrave para 1.6.W.gcode encontrado no cartão microSD enviado com o kit.

Em seguida iniciou-se a gravação em papelão com 40% de potência do laser e velocidade de 3000mm/m.

Funcionou bem, então repito o teste com o logotipo da CNX Software. O papelão parece ter se movido para o último, então você pode ver uma pequena mudança.

Em seguida, mudei para o corte a laser usando parte do compensado sobressalente que tinha na análise do TS2 e a amostra "Eagle_Cut for 10W.gcode" encontrada no cartão microSD.

Parece bom, mas a amostra era grande para o pedaço de madeira compensada que tenho. Não consegui encontrar nenhuma maneira de redimensionar o código G no LaserGRBL, e nenhuma das ferramentas que encontrei on-line funcionaria corretamente, então acabei instalando a versão de teste do LightBurn, e redimensionar foi uma brisa, pois tudo que eu precisava fazer era ajuste do desenho com o mouse.

Em seguida, liguei o air assist para evitar queimaduras no compensado e iniciei a impressão com as configurações recomendadas de 350 mm/m e 100% de potência.

Parece tudo bom, até que percebi que seria apenas gravar e não cortar o compensado.

Depois de vários contatos com a Creality, tentando definir a velocidade para 200 mm/m e enviando alguns vídeos para confirmar que não fiz algo errado, eles determinaram que o laser deveria estar com defeito e me prometeram um módulo de laser de substituição. Então, parei a revisão com foco em outras análises de hardware enquanto esperava por uma substituição. Mas depois de esperar quase dois meses, decidi seguir em frente e mudar para o modo impressora 3D.

Então, removi o módulo do laser, desconectei a parte de montagem e removi o cabeamento do controlador do módulo do laser Creality Falcon, antes de montar o cabeçote de impressão 3D e reconectar todos os cabos. Depois de mais de dois meses, eu meio que havia esquecido o procedimento, mas acabou levando apenas 5 a 10 minutos para converter a Ender-3 S1 Pro de uma gravadora a laser de volta para uma impressora 3D. Não é tão ruim, embora eu me preocupe com os cabos e/ou conectores que podem ser danificados se isso for feito com muita frequência.

Assim que pressionamos o botão liga / desliga na parte traseira direita da impressora 3D, a luz na parte superior da impressora acende para iluminar a área de trabalho e o controlador é iniciado.

O primeiro passo é nivelar a impressora 3D. A Creality Ender-3 S1 Pro suporta nivelamento automático, o que é bastante simples.

Primeiro, toque em Configurações, depois em Nivelamento, e a interface do usuário de nivelamento automático aparecerá, nos pontos em que podemos tocar em Iniciar.

O processo leva alguns minutos. Você pode assistir ao processo no vídeo acelerado abaixo.

Uma vez concluído, podemos tocar na seta para trás no canto superior esquerdo da tela sensível ao toque e ajustar a compensação do eixo Z colocando um papel A4 na mesa de impressão e modificar o valor até que a folha de papel possa ser puxada com uma leve resistência.

Agora podemos voltar ao menu principal, é hora de instalar o rolo de filamento, cortar a borda em um ângulo de 45 graus, passar o filamento pelo detector de filamento e pressionar a alça da extrusora (como mostra a foto abaixo) para carregue o filamento no orifício da extrusora até atingir o bocal. Em termos práticos isso significa inserir o filamento até atingir algo.